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En las industrias cosmética, farmacéutica y alimentaria, la limpieza y desinfección de depósitos y mezcladoras son procesos clave para garantizar la calidad del producto, así como el cumplimiento de las normas de higiene.

El uso de vapor saturado en estos procesos es una solución muy eficaz, sostenible y segura.

La inyección de Vapor saturado en un depósito o mezcladora eleva rápidamente la temperatura interna a niveles en los que se disuelven los residuos de producto, eliminándolos por gravedad. Por ejemplo, un depósito de 1000 litros puede alcanzar una temperatura de 80°C en sólo 10 minutos, lo que permite eliminar eficazmente grasas, aceites, ceras y otros compuestos típicos de los procesos de fabricación.

También garantiza una acción sanitizante, que descompone la carga microbiana sin utilizar productos químicos agresivos.

El vapor puede introducirse en los depósitos de forma totalmente automática, sin necesidad de un operario especializado, lo que reduce:

  • El riesgo de contaminación accidental debido a la manipulación manual
  • La exposición de los operarios a productos químicos agresivos o a altas temperaturas
  • El tiempo de inactividad entre ciclos de producción, aumentando la eficacia operativa

Otra de las ventajas del vapor sobre los métodos tradicionales es la mayor sostenibilidad en la eliminación de residuos: el calor del vapor facilita el desprendimiento del producto de las paredes sin necesidad de fregar ni aplicar detergentes agresivos.

El lavado y desengrasado manual mediante generadores de vapor móviles es una solución extremadamente eficaz en realidades productivas (piezas acabadas, maquinaria, etc.), para la higienización de espacios públicos y en el tratamiento de superficies.